复合钙基润滑脂标准（钙基润滑脂执行标准）

润滑脂知识

1、钙基润滑脂：耐水性好，但耐热性差，最高使用温度60*C，价格低。钠基润滑脂：耐水性极差，大部分耐热防锈，大部分在80度使用；C 上下，价格更低。铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和耐水性差，最高使用温度50℃；c、价格很低。通用锂基润滑脂：耐热性好，耐水性和防锈性好，使用温度最高。

2、在齿轮和轴承的润滑过程中，由于受摩擦副相对滑动或滚动的作用，使润滑脂的稠度下降，在高剪力的作用下，摩擦面上的润滑脂可形成流体状，这有利于机械部位的润滑。

3、但目前生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中。因而，为了说明新旧分类体系的具体不同，有必要对新旧分类体系进行比较对照润滑脂按稠化剂组成分类，局限性较大，使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂，即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂，其性能也往往难以准确区分。

4、润滑油一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑脂”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。

5、关于润滑脂的分类和选用，很多车主表示一头雾水，以下让小编带大家了解一下润滑脂的有关知识 润滑脂的分类 （1)按增稠剂分类 根据增稠剂的分类，可分为皂基润滑脂、羟基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。皂基润滑脂根据皂类增稠剂的不同可分为单一皂基润滑脂、混合皂基润滑脂和复合皂基润滑脂。

6、润滑脂可分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂，皂基润滑脂中的钙基润滑脂、锂基润滑脂等润滑脂抗水、不易乳化等特点，广泛用于工程机械润滑等领域。

钙基润滑脂分四个牌号,锥入度数值最大的是什么牌号?

1、按照国标GB491-1987生产有四种牌号的钙基润滑脂，分别为ZG-ZG-ZG-ZG-4，针入度175～340；滴点80℃～90℃，锥入度最大的为ZG-4。

2、黄油是钙基润滑脂的俗称。润滑脂的牌号是以某一温度(25℃)下其锥入度范围的系列号来表示的。

3、数值越大，润滑脂越软。计算方式：记住两个数值，30和45号锥入度是265-295，范围是相差30要计算号数值上加45，也就是310-340.常见润滑脂品种的性能比较：钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60。价格：钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80左右，价格较低。

4、钙基脂按工作锥入度(针入度)分成4四个牌号。2号使用温度不高于55℃，4号不高于60℃。目前，2号脂使用最多，4号脂用于高负荷、低转速的设备上。

5、润滑脂的主要质量指标包括：针入度(稠度)、滴点、皂分含量、水分、腐蚀性、离析量、灰分、游离酸、游离碱以及机械杂质等，其中针入度对润滑脂的润滑性能影响最为主要。

6、号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承，大中型电动机等设备。用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂，可取代钙基、钠基及钙钠基脂，系这些润滑脂的换代产品。

轴承高温油

1、选择高温高稳定性润滑油，加装润滑油冷却装置。选择高温高稳定性润滑油：使用高温合成润滑油，它具有更高的闪点和更好的抗氧化性，不易在高温下挥发。加装润滑油冷却装置：为轴承加装润滑油冷却装置，使轴承处的润滑油温度能够保持在作业温度之下，从而防止润滑油的挥发和氧化降解。

2、高温轴承润滑脂是由聚脲类化合物稠化耐高温苯基硅油，并加有抗磨、抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等添加剂精制而成的长效高温润滑脂。此长寿命高温脂设计用于从高温至低温的苛刻工况条件下的滚动和滑动轴承的润滑，可在很宽的温度范围内提供最大轴承运行寿命。

3、使用复合钙基润滑脂，150度。有机润滑脂如阴丹士林，200-250度。高温轴承润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。

4、高温链条油KT-460采用精制的基础油加入高温抗氧剂、抗磨、防锈等添加剂经过高温加热调配而成，高温下不滴油、不积碳、挥发小，适合使用温度-15℃-280℃。