润滑脂种类的选择方法（润滑脂选型）

runfeiyi2024-05-31 17:45:0566

耐高温润滑油脂的种类有哪些?该怎么选用呢?

1、好的润滑脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。常用的耐高温润滑脂型号有（1）虎头hotolube的全合成长效高温脂，300度；虎头hotolube的全合成超高温脂和超高温防卡脂，1300度；（2）博士的hs201，260度；（3）克虏伯的hp260，1100度。

2、高温润滑脂的选择也是有技巧的，主要分为减少摩擦的润滑脂、防护用的润滑脂、和密封性的润滑脂3种。

3、润滑脂品种复杂，牌号繁多。钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围为－10℃～60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承有部分使用。

4、市场上经常遇到的油脂钙基润滑脂：耐水性好，但耐热性差，最高使用温度60*C，价格低。钠基润滑脂：耐水性极差，大部分耐热防锈，大部分在80度使用；C 上下，价格更低。铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和耐水性差，最高使用温度50℃；c、价格很低。

5、（2）超高温防卡脂，用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配。常用型号：上海虎头hotolube的全合成超高温防卡脂和金牛油，克鲁伯的GLK 118和福斯的LOP762。（3）耐高负荷用润滑脂，常用型号：上海虎头hotolube的全合成二硫化钼高温脂，福斯德KLS820等。

6、一般高温润滑脂大都是PAO、复合磺酸钙基、聚脲基、硅基、复合钡基及氟聚醚脂。其中超过220度以上温度用的比较多的还是氟聚醚脂。常规来说氟脂在260以下温度可以使用一年左右，但是温度每增加一些，润滑脂寿命减一半。如果氟素脂用到300以上，估计每个月也要适量添加。

①要根据不同部位的要求，选用合适的润滑脂。一般情况下应按汽车使用说明书上的规定使用润滑脂的种类、牌号选用。②根据使用润滑脂的机械设备摩擦部件的工作条件和使用条件选择合适的润滑脂。

尽量避免不同润滑脂的混用。由于各种润滑脂的化学成分和性质不同，混合在一起使用时，可能会产生分油增大、滴点下降等负作用。新润滑脂不能与旧润滑脂混合使用，即使是同一类型，因为旧润滑脂内含有大量有机酸和杂质，若与新润滑脂混合将加速其氧化变质。

在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。所选润滑脂应与负荷大小相适应。重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。

加注润滑脂的量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

润滑脂俗称“黄油”，选用时要根据工况选择对应的润滑脂。

轴承的负荷和运动速度也是选择润滑脂的重要因素。对于承受重载或高速运动的轴承，需要选择粘度较高、粘附性强的润滑脂，如聚脲或钙基润滑脂。这些润滑脂能够在轴承表面形成较厚的油膜，有效减少摩擦和磨损。而对于轻载或低速运动的轴承，可以选择粘度较低、流动性好的润滑脂，如锂基或铝基润滑脂。

第二点：防锈性能；使用于调心球轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。

专用润滑脂，超低温，低速重负荷条件下的往复直线运动机械元素，如：滚珠丝杆、滑动轴承、滑块、螺纹、滑轨、转轴等。直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。