电机轴承润滑脂计算（电机轴承润滑脂加注量）

滚动轴承油脂的选择

(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。

除了一些极端工作环境（例如高温和辐射）中的滚动轴承使用润滑油（例如矿物油和合成油）以外，大多数轴承制造商都是建议使用润滑脂。本文主要分享滚动轴承润滑脂的选择。

低速、工作温度低于65°C时可选择钙基脂，较高温度时选钠基脂或钙基脂；转速较高或载荷工况复杂时可选锂基脂；潮湿环境下采用铝基脂或钡基脂。润滑脂中加入3%~5%的二硫化钼润滑效果更好。

第一，根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速，如果是轴承的转速比较高，且常温使用，如低于130度，往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂，如果是转速高，且使用温度也比较高的，可以选用全合成高温高速轴承脂。

从理论上讲，选择润滑油或润滑脂作为滚动轴承的润滑剂都可以满足轴承的润滑需要。滚动轴承在运转中，除因密封或散热需要较大润滑剂量外，实际用于润滑的润滑剂量很少。

轴承加什么润滑脂，主要看他运转的速度快不快，很慢的话加一般黄油就可以。

滑动轴承用润滑脂的润滑周期是怎样的

1、轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

2、山东润滑脂厂家根据滑动轴承工作频次对于使用锂基润滑脂的润滑周期做了详细的规划，具体详情如下所示：偶然工作，不重要零件：轴转速200r/min，润滑周期5天一次；轴转速200r/min，润滑周期3天一次。

3、适当的粘度 作为轴承用润滑油，最重要的是在使用温度下油的粘度。在运转中，必须有足以支撑压力的充分粘度，倘若粘度不适当，势将发生动力的损失、温度过份上升、烧着等现象。运转温度 润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。

什么是润滑脂的DN值?是哪两个单词的缩写?

DN值：转速对滚动轴承润滑脂的参照值，用轴承中径（mm）乘以每分钟转数（rpm）来表示。

速度因数dn值是轴承润滑常用指标。就是轴承内径（mm）与轴转速（r/min）的乘积。

选用哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的 dn值（d为滚动轴承内径， mm；n为轴承转速；r／min）表示轴承的速度大小。适用于脂润滑和抽润滑的 dn值界限列于下表中可作为选择润滑方式时的参考。

滑动线速度极限DN值【轴承内径（mm）与轴转速（r/min）的乘积】，国外已经完成了DN值为0×10的6次方轴承的研究，我国目前情况为5～0×10的6次方的研究目标，有一定差距。

the National Lubricating Grease Institute. Greases are classified in one of nine grades based on their consistency。NLGI：National Lubricating Grease Institute因为它是被这个学院制定的。等级为1-9按照润滑脂的浓度。

油润滑和脂润滑的选择速度

1、高速轴承（如10000r/min以上）多用油润滑，这个转速以下可以用脂润滑，但需要选择适合的油脂。

2、如果从轴承的使用场合来说，高速轴承（如10000r/min以上）多用油润滑，这个转速以下可以用脂润滑，但需要选择适合的油脂。不过这也不是绝对的，还是要具体问题具体分析。

3、脂润滑结构简单，油膜强度高，不易流失，便于密封。但润滑脂的黏度大，高速时发热严重。所以只适于较低速下采用。当载荷大、速度较高和工作温度高时，脂润滑已不能满足要求而必须采用油润滑。

4、选用润滑剂的一般原则是：（1）.高速、轻载荷、工作平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)的润滑脂。反之，低速、重载荷、有冲击载荷，或作往复与间歇运动的选用高粘度润滑油、针人度较小(稠度较高)的润滑脂。

5、轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类。此外，也有使用固体润滑剂润滑的。选用哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的 dn值（d为滚动轴承内径， mm；n为轴承转速；r／min）表示轴承的速度大小。

电机保养如何加注润滑脂

电机两端大都有棉毡固定缝隙，可以把润滑油滴入让棉毡吸附润滑油即可，也可以把润滑油滴在转轴处。如果电机轴承方便拆卸，可以把耐高温的润滑脂涂抹在轴承内，这样更耐用。

你好：——★电动机的轴承，一般有两种：密封式以及非密封式。——★密封式轴承的端盖不可以打开，不需要加注润滑脂；非密封式轴承保养时应该去除旧的油脂，用汽油彻底清洗后，加注“二硫化钼”（灰黑色）即可。

加注润滑油：使用专用的润滑油枪或漏斗，将润滑油缓慢注入电机的油口中。注意不要加注过多，以免造成润滑油溢出。密封：加注完成后，确保电机的检修盖密封良好，防止灰尘和杂物进入电机内部。

洗衣机电机轴承的上油方法1 洗衣机电机加油—电机添加润滑油保养 大多数洗衣机采用滚珠轴承，使用周期相对较长，每隔3—5年将电机解体，用汽油清洗干净晾干后，添加新的钙基润滑剂（俗称黄油)。

如果电机两端侧面有油毡缝隙的话，应滴几滴润滑油从缝隙渗入油毡即可。如果转动转轴感觉有阻力，最好是把电机拆卸开来先进行清洁，然后加注涂抹润滑油脂。

11kw交流电机的轴承的润滑脂量

正确的方法是添加轴承的1/3~1/2。润滑脂添加太多会引起轴承发热。

轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。

电机轴承润滑脂保养充填数量如下所示：2极三相电动机2800-2900转，充填总容积的40%-50%；4极油泵电机1400-1490转，充填数量为总容积的70% 左右；6极异步电动机1000转以下的，充填80-90%，但是绝对不能加满。

一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好，装脂量过多散热差，容易造成温升高、阻力大、流失、氧化变质快等危害。

二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一，四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。

进行空车试车，只有以上各工作完全无误后方可与被拖动得设备连接。一般轴承运行1000——1500小时后加一次润滑脂，运行2500——3000 小时后更换一次润滑脂，不同型号的润滑脂不能混用，更换时必须将旧润滑脂清洗干净。